精密铝辊轮广泛应用于印刷、包装、薄膜、造纸、纺织等行业的卷材输送与导向。铝辊轮的制造工艺和优势直接影响其性能与使用寿命，以下将简单介绍铝辊轮的制造工艺流程及优势。
一、铝辊轮的制造工艺流程
1.原材料准备
·根据客户的使用场景和要求选择合适的铝合金材料，一般会选用 6061、6063、7075 等高强度铝合金管材，易于进行机械加工。
下图为福天辊筒生产的精密铝辊轮
2.初步加工
·挤压成型：将熔化的铝合金通过挤压工艺加工成圆柱形或其他所需形状的铝管。
·下料：按照图纸尺寸切割铝合金管。
3.机械加工
·车削外圆：对铝辊轮表面进行加工，确保表面光滑并达到所需的尺寸公差，保证铝导辊直线度、圆度。
·镗孔/装配轴套：按照客户需求，对铝辊进行镗孔或装配轴套，需要保证安装同心度，确保铝辊轮能够平稳运转。
·端面精加工：确保与轴承或法兰的匹配。
·动平衡校正：对铝辊轮进行平衡测试，保证高速旋转时稳定、低振动。
4.表面处理
·对铝导辊进行表面处理，如阳极氧化、喷涂、抛光等，以提高耐磨性、耐腐蚀性和美观性。
二、铝辊轮的优势
1.轻量化：铝合金密度约 2.7g/cm³，仅为钢的 1/3，可降低设备传动负载，减少能耗与轴承磨损。
2.加工性能优异：铝材质易于加工和成型，能够实现尺寸和复杂的形状。且铝合金切削性能好，精密加工后同轴度、圆度易达标，运行时振动小、噪音低。
3.耐腐蚀性强：经过硬质阳极氧化、电镀等表面处理后，铝辊能有效抵御潮湿、溶剂、化学药剂。
以上是对铝辊轮的制造工艺流程及优势的简单介绍，若您需了解更多精密铝辊信息，请咨询福天辊筒。
其他文章推荐
福天辊筒专注于各类精密辊筒的生产和研发，包括钢辊、胶辊、不锈钢辊、输送辊筒、镜面辊、加热辊和镀铬辊等。
我司已通过ISO 9001:2015质量管理体系认证，拥有自营进出口权，目前80%的产品出口欧美等。
地址：浙江省绍兴诸暨市暨南街道淀荡畈工业区兴建路2号
邮箱：info@rollerft.com
福天辊筒微信公众号
微信扫码咨询辊筒
回到顶部
