在各类输送设备、机械传动系统中，辊筒作为重要的承载与传动部件，生产过程中，辊筒通常由筒体与轴头或芯轴组成，其装配质量直接影响设备的运行稳定性和使用寿命。那辊筒热装配工艺有哪些关键要点？
1.基本原理：
辊筒热装配是指通过对辊筒进行加热，使其内孔产生热膨胀，再将轴或轴头装入，冷却后形成可靠过盈配合的装配方式。该方法广泛应用于输送辊、驱动滚筒及各类工业辊筒的制造中。
如图为福天辊筒厂家进行辊筒热装配
2.关键参数：
·过盈量：过盈量应根据辊筒直径、壁厚和载荷情况确定，过小易松动，过大易造成装配困难或辊筒开裂。。
·加热温度：满足装配余量 + 安全余量（通常再留 20–30%），并且加热温度需满足装配要求的同时避免超过材料允许温度。
·加热方式：通常采用感应加热（快、均匀、可控），加热后应迅速完成装配，减少热量散失。
·装配时间：加热后尽量 ≤30–60 秒完成。
·冷却与检验：装配完成后自然冷却，禁止强制冷却。冷却后检测同轴度、径向跳动和轴向位置。
3.与冷装方式相比的优势
·减少装配应力，避免压装导致的表面损伤。
·有利于保证辊筒与轴的同轴度。
·适合中大直径辊筒及批量化生产。
综上所述，辊筒轴头热装配是一项对工艺控制要求较高的技术，只有在设计、加热、装配和检验各环节严格把控，才能确保辊筒长期稳定运行。
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